近年来，随着高速干燥剂和超精密干燥剂技术的快速发展，对活性氧化铝提出了更高的要求。陶瓷与树脂结合的活性氧化铝不能满足生产的需要。金属结合剂活性氧化铝具有结合剂强度高、成型性好、使用寿命长等显著特点，在生产中得到了广泛的应用。活性氧化铝球广泛应用于钢铁、纺织、电子工业、石油裂解气、乙烯、丙烯气、液相深度干燥净化剂、空分行业PSA干燥剂。活性氧化铝球也根据吸附剂的极性来确定，它对水、氧化物、乙酸、碱等具有很强的平台亲和性，是一种高效的微水深度干燥干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。由于单分子吸附层的净热值较高，非常适合于干法非热再生装置。

　　根据制备方法的不同，金属结合活性氧化铝主要有烧结法和电镀法两种。为了充分发挥超硬磨料的作用，国外从20世纪90年代初开始采用高温钎焊技术，开发出一种新型的活性氧化铝，即单层高温钎焊活性氧化铝。目前，这种活性氧化铝在我国还处于发展阶段。

　　活性氧化铝呈红色、红黄色、蓝灰色，白色，影响产品外观。从氢氧化铝、焙烧温度等原料入手，探讨影响活性氧化铝变色的因素，并提出防止活性氧化铝变色的措施。通过理论分析和大量实验，主要结论如下：

　　1.活性氧化铝吸附剂的颜色变化主要取决于粘结剂中杂质的含量和烧结温度。当粘结剂中（TiO2+Fe2O3）含量小于0.55%时，活性氧化铝不会呈现红色或红黄色。随着粘结剂中Fe2O3和TiO2含量的增加，活性氧化铝吸附剂的白色和红色逐渐增加。因此，活性炭吸附剂在烧成时，不应使用粘结剂中的二氧化钛含量，而中性温度或弱氧化温度为最佳温度。

　　2.在烧结粘结剂中加入滑石粉、石英粉和镁粉，可以消除活性氧化铝的红色，但会影响吸附剂的强度。