活性氧化铝作为许多化工企业的常规产品，在使用过程中受到各种因素的影响，可能会缩短其使用寿命。然而，为了保证活性氧化铝的使用效率，减少企业的损失，需要通过一些方法有效地延长活性氧化铝的使用寿命。

　　1.干燥塔接口按要求控制在1/3-2/3，稳定运行，防止干燥塔接口波动，防止产生碱；干燥塔K2CO3溶液浓度控制在1.3g/l-1.4g/l，这就要求我们在制碱或碱蒸发过程中要控制制碱和碱蒸发的浓度，并及时更换长期使用的稀碱溶液，以降低K2CO3溶液的磷酸盐含量，降低产品消耗。

　　2.严格控制影响加氢氧化过程化学反应的诸多因素，尽量减少降解产物的产生，减轻粘土层活性氧化铝再生负担，延长其使用寿命，控制萃取过程的操作，特别是控制萃余液中的过氧化氢含量，使其低于0.3g/l，从而减少干燥塔的负荷，使工作液同时通过干燥塔，减少进入粘土层的过氧化氢量。

　　3.严格控制产品的进料，要求长期浸泡在水、K2CO3溶液和工作液中，不得有任何松软和破碎。这是它发挥正常作用的前提，如强度不足或浸没后粉碎，粉尘带入其他工序，会产生不良后果，并可能造成加氢催化剂活性降低、氧化产率降低、萃取塔泛液等事故。，严重威胁生产安全

　　总之，要延长活性氧化铝的使用寿命，除了上述方法外，在日常使用和贮存过程中，还应遵循相关方法，以保证活性氧化铝的使用寿命得到延长，使用性能得到提高。